Zastosowanie tworzyw sztucznych w przemyśle
Syntetyczne, bądź zmodyfikowane polimery, zwane tworzywami sztucznymi, znajdują zastosowanie niemal w każdej gałęzi przemysłu. Większość powszechnie stosowanych produktów z plastiku charakteryzuje się niewielką gęstością, a także doskonałymi właściwościami termo- oraz elektroizolacyjnymi. Są nie tylko odporne na szeroko pojęte urazy mechaniczne oraz korozję, ale również plastyczne – bez trudu możemy nadać im określony kształt (wygiąć, zgrzać, wyciąć, spawać). Tworzywa sztuczne zmodyfikowane o odpowiednie dodatki (wypełniacze, pigmenty, plastyfikatory etc.) świetnie sprawdzą się w przemyśle spożywczym, chemicznym, sportowym i motoryzacyjnym, budownictwie, medycynie, rolnictwie itp.
Niemal w każdej gałęzi przemysłu, począwszy od tych związanych z ochroną zdrowia, poprzez motoryzację, a skończywszy na spożywczym, prym wiodą różnego rodzaju zbiorniki wykonane z tworzyw sztucznych. Zbiorniki cylindryczne oraz zbiorniki prostopadłościenne doskonale nadają się jako miejsce oczyszczania ścieków, bądź wody pitnej. Ich świetne właściwości chemiczne, zależne od wybranego materiału (PE, PP, PVDF) sprawiają, że sprawdzą się one w przemyśle chemicznym (nawet w przypadku silnie agresywnych chemikaliów), przy budowie basenów kąpielowych (zarówno otwartych jak i zamkniętych), przy produkcji szeroko pojętych cieczy (smarów, olejów, napojów), a także w zakładach galwanicznych, bądź przy cynkowaniu ogniowym. Zbiorniki magazynowe oraz silosy, zależnie od pojemności doskonale nadają się do przechowywania różnego rodzaju produktów.
Na rynku znajdziemy plastikowe zbiorniki przystosowane niemal do każdych warunków – zbiorniki technologiczne (magazynowanie mediów technologicznych), zbiorniki procesowe z mieszalnikami, zbiorniki magazynujące na wodę pitną z odpowiednimi atestami etc. W przypadku bezpiecznego magazynowania produktów na uwagę zasługują wanny oraz palety wykonane z tworzyw sztucznych, w tym wanny przechwytujące (galwanizerskie), stosowane w przemyśle galwanicznym oraz palety przechwytujące.
Urządzenia z tworzyw sztucznych
Nie sposób jest wymienić wszystkie urządzenia z tworzyw sztucznych. Wśród najpopularniejszych, najbardziej pożądanych przez klientów produktów, znajdują się: instalacje odsiarczania spalin, eliminatory mgły oraz systemy zraszania, a także skrubery oraz neutralizatory ścieków. Polimery są nieocenione w przypadku budowy czy tworzenia rurociągów (z PP, PE, PVC, PVDF). Wszystko za sprawą ich podwyższonej wytrzymałości chemicznej oraz odporności na ścieranie.
Przemysł tworzyw sztucznych jest niezwykle rozwinięty – obecnie plastik jest w niemal każdej dziedzinie życia, czy gospodarce. Kluczowym aspektem jest możliwość regeneracji materiału. Skuteczną, stosunkowo szybką, a zarazem niedrogą metodą naprawy uszkodzonych, plastikowych elementów jest ich spawanie, w tym spawanie ekstruzyjne (ekstruderem), bądź drutem. Spawać możemy niemal każdy polimer: PE, PP, PVC, PVDF, PFA, PPS, MFA, ECTFE, PTFE itd. Inną, równie dobrą opcją, jest zgrzewanie plastiku (zgrzewanie rur z PE, PP, PVDF) lub klejenie PCV.
